전지라인 구축 서비스

각 프로세스별 검증된 최고의 설비시스템 전문기업들과 협력하여 고객 맞춤형 셀디자인에서 생산 레이아웃, 설비제작, 설치, 검수, 시생산까지 무한책임의 서비스를 제공합니다.
  • ① 믹싱(Mixing) 공정@믹싱 공정은 양극과 음극을 만드는데 필요한 각종 원자재들을 계량하여 혼합하는 과정입니다. 믹싱 공정에서 배터리 소재의 기초가 되는 활물질과 용매 등을 섞어 슬러리를 만듭니다.
    ① 믹싱(Mixing) 공정 믹싱 공정은 양극과 음극을 만드는데 필요한 각종 원자재들을 계량하여 혼합하는 과정입니다. 믹싱 공정에서 배터리 소재의 기초가 되는 활물질과 용매 등을 섞어 슬러리를 만듭니다.
  • ② 코팅(Coating) 공정@믹싱 공정에서 완성된 슬러리는 코터기(코팅 기계)를 통해 구리 포일과 알루미늄 포일에 전극을 얇게 코팅하는 코팅 공정을 거치게 됩니다. 이후 얇게 코팅된 전극들을 100도 이상의 오븐에서 건조해 줍니다.
    ② 코팅(Coating) 공정 믹싱 공정에서 완성된 슬러리는 코터기(코팅 기계)를 통해 구리 포일과 알루미늄 포일에 전극을 얇게 코팅하는 코팅 공정을 거치게 됩니다. 이후 얇게 코팅된 전극들을 100도 이상의 오븐에서 건조해 줍니다.
  • ③ 롤 프레싱(Roll Pressing) 공정@코팅과 건조가 완료되면, 두 개의 커다란 압연(Rolling) 사이로 전극을 통과시키는 롤 프레싱 공정이 이어집니다. 전극이 납작해질수록 에너지의 밀도가 상승하게 됩니다.
    ③ 롤 프레싱(Roll Pressing) 공정 코팅과 건조가 완료되면, 두 개의 커다란 압연(Rolling) 사이로 전극을 통과시키는 롤 프레싱 공정이 이어집니다. 전극이 납작해질수록 에너지의 밀도가 상승하게 됩니다.
  • ④ 슬리팅(Slitting) 공정@롤 프레싱 공정을 통해 납작해진 전극들을 슬리팅 공정에서 각 사이즈에 따라 세로 방향으로 잘라줍니다.
    ④ 슬리팅(Slitting) 공정 롤 프레싱 공정을 통해 납작해진 전극들을 슬리팅 공정에서 각 사이즈에 따라 세로 방향으로 잘라줍니다.
  • ⑤ 노칭(Notching) 공정@노칭 공정을 통해 전극을 가로로 재단하고, V자 홈과 양극(+), 음극(-) 탭을 만들어 주면 전극 공정의 모든 과정이 완료됩니다.
    ⑤ 노칭(Notching) 공정 노칭 공정을 통해 전극을 가로로 재단하고, V자 홈과 양극(+), 음극(-) 탭을 만들어 주면 전극 공정의 모든 과정이 완료됩니다.
  • ⑥ 진공 드라이어(V/Dryer) 공정@습기 및 이물질을 진공으로 말려 조립공정으로 넘어가기전 과정입니다.
    ⑥ 진공 드라이어(V/Dryer) 공정 습기 및 이물질을 진공으로 말려 조립공정으로 넘어가기전 과정입니다.